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Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultramid® B3ZG6 - PA6-I-GF30 - BASF

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Ultramid® B3ZG6 an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Bauteilbeispiele, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, Parameter für Werkstoffmodelle, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultramid B bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.
Produkttext
Zähmodifizierte und glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für technische Artikel mit sehr hoher Steifigkeit und Zähigkeit, z.B. für Kfz-Airbaggehäuse und Kofferhalbschalen.
Die Produkte können als BMBcert™ und/oder Ccycled™ Variante angeboten werden. Durch den Ansatz der Massenbilanzierung bleiben die Produkteigenschaften unverändert.
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 20 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatur 275 / * °C -
Belastung 5 / * kg -
Verarbeitungsschwindung, parallel 0.3 / * % ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht 0.7 / * % ISO 294-4, 2577
Mechanische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 8950 / 5180 MPa ISO 527
Bruchspannung 170 / 96 MPa ISO 527
Bruchdehnung 4.4 / 10.8 % ISO 527
Zug-Kriechmodul, 1h * / 3800 MPa ISO 899-1
Zug-Kriechmodul, 1000h * / 3000 MPa ISO 899-1
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C 100 / 119 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C 102 / 107 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 20.2 / 33.8 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 11.3 / 11.1 kJ/m² ISO 179/1eA
Thermische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 220 / * °C ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 200 / * °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 220 / * °C ISO 75-1/-2
Vicat-Erweichungstemperatur, B 220 / * °C ISO 306
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 21 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, senkrecht 116 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm HB / * class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 1.6 / * mm -
Yellow Card vorhanden ja / * - -
Brennbarkeit bei Dicke h HB / * class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 0.7 / * mm -
Yellow Card vorhanden ja / * - -
Brennbarkeit-Sauerstoff-Index 23 / * % ISO 4589-1/-2
Elektrische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 1MHz 3.8 / 6.8 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 100Hz 200 / 2200 E-4 IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 200 / 2000 E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand 1E13 / 1E10 Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand * / 1E10 Ohm IEC 62631-3-2
Elektrische Durchschlagfestigkeit 46 / 38 kV/mm IEC 60243-1
Vergleichszahl der Kriechwegbildung - / 600 - IEC 60112
Andere Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 6.2 / * % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 2 / * % Ähnlich ISO 62
Dichte 1330 / - kg/m³ ISO 1183
Materialspezifische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl 160 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Verarbeitungsempfehlungen SpritzgussWertEinheitPrüfnorm
Vortrocknung - Temperatur 80 °C -
Vortrocknung - Zeit 4 h -
Verarbeitungsfeuchte ≤0.15 % -
Massetemperatur 270 - 290 °C -
Werkzeugtemperatur 80 - 90 °C -
Diagramme
Viskosität-Schergeschwindigkeit , Ultramid® B3ZG6, PA6-I-GF30, BASF
Schubspannung-Schergeschwindigkeit , Ultramid® B3ZG6, PA6-I-GF30, BASF
Dynamischer Schubmodul-Temperatur , Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Dynamischer Schubmodul-Temperatur , Ultramid® B3ZG6 (feucht), PA6-I-GF30, BASF
Spannung-Dehnung , Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Spannung-Dehnung , Ultramid® B3ZG6 (feucht), PA6-I-GF30, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® B3ZG6 (feucht), PA6-I-GF30, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 23°C, Ultramid® B3ZG6 (feucht), PA6-I-GF30, BASF
Kriechmodul-Zeit 23°C, Ultramid® B3ZG6 (feucht), PA6-I-GF30, BASF
Kriechkurve 23°C, Ultramid® B3ZG6 (feucht), PA6-I-GF30, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 40°C, Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Kriechmodul-Zeit 40°C, Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Kriechkurve 40°C, Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 80°C, Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Kriechmodul-Zeit 80°C, Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Kriechkurve 80°C, Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 120°C, Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Kriechmodul-Zeit 120°C, Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Kriechkurve 120°C, Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 160°C, Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Kriechmodul-Zeit 160°C, Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Kriechkurve 160°C, Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
Spezifisches Volumen-Temperatur (pvT) , Ultramid® B3ZG6, PA6-I-GF30, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® B3ZG6 (trocken), PA6-I-GF30, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® B3ZG6 (feucht), PA6-I-GF30, BASF
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen
Lieferformen
Granulat
Additive
Gleit- und Schmiermittel, Entformungshilfsmittel
Besondere Kennwerte
Schlagzäh/schlagzäh modifiziert, Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung
Regionale Verfügbarkeit
Weitere Informationen
Spritzgießen
VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .15 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 80 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 4 h

VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 270 - 290 °C
Spritzgießen empf. Massetemperatur: 280 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 80 - 90 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 80 °C
Spritzgießen Verweilzeit Thermoplaste: 10 min
Bauteilbeispiele
Axtstiel
Kopf-Seitenairbag
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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